上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程：1，開車前準(zhǔn)備工作1.1檢查設(shè)備是否安全接地；接通電源，打開控制柜中總空氣開關(guān)，打開鎖開關(guān)，啟動電源啟動按鈕，檢查電源及電壓是否正常，各電機能否正常起動、停止，各溫控儀轉(zhuǎn)速表，壓力表能否正?？刂?，數(shù)據(jù)顯示是否正確，1.2檢查組成設(shè)備的機械部分是否正常，各轉(zhuǎn)動部分是否輕松靈活，機頭攪拌轉(zhuǎn)向是否正確（正確轉(zhuǎn)向：從上往下看順時針方向旋轉(zhuǎn)）。1.3檢查氣源情況：首先，把空氣壓縮機送氣膠管接到氣動二聯(lián)件進氣口卡具上，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手柄，使壓力表顯示0.5-0.8Mpa即可。由于氣動二聯(lián)件，備有氣缸用油霧和空氣濾清器，故操作前應(yīng)檢查好油霧器內(nèi)存油狀態(tài)，同時必須由排水口，將空氣濾清器中水排凈后方可開始操作。確定壓力表顯示為0.4-0.8Mpa，油霧器存油符合要求，濾清器內(nèi)水已排凈的情況下，操作澆注、清洗和氣沖按鈕，以檢測氣路是否暢通，澆注氣缸和清洗氣缸推動是否靈活，系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。1.4打開原液罐下部的過濾器壓蓋、加熱油箱等，取出網(wǎng)式過濾器檢查是否有臟物，附著在濾網(wǎng)內(nèi)，若有請用溶劑洗凈或用空氣吹凈，再裝好。⑴、A料過濾器40目⑵、B料過濾器80目⑶、清洗劑過濾器120目。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機原料輸送采用變頻控制，可實現(xiàn)變頻無級調(diào)速。泰州彈性體澆注機解決方案

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版九）工位設(shè)置頁面該界面主要功能為用戶當(dāng)前生產(chǎn)所需工位數(shù)量及各工位的注料量設(shè)定在此項菜單內(nèi)共設(shè)有99個工位，并且每一個工位還可以設(shè)置**的注料量與重復(fù)注料次數(shù)及配方號。例：用戶現(xiàn)有10套模具，且1、2、3號產(chǎn)品重量相同，4、5號模具產(chǎn)品重量相同，6－10號模具產(chǎn)品重量都不同，用戶此時只需設(shè)置7個工位即可，點擊1－7號工位開關(guān)，如工位開關(guān)變?yōu)殚_即為有效，在注料時間窗口內(nèi)輸入1、4、6、7、8、9、10號模具所需注料時間，在注料次數(shù)窗口內(nèi)輸入重復(fù)注料次數(shù)，1號工位為3，2號工位為2，3－7號工位因為只有一個模具，只需輸入1次。若用戶在此后無需生產(chǎn)7、8號模具，只需點擊其對應(yīng)的工位號后方開關(guān)即可關(guān)閉，在生產(chǎn)時程序?qū)⒆詣犹^關(guān)閉工位至下一選取工位。當(dāng)程序跳轉(zhuǎn)至當(dāng)前工位時，會自動根據(jù)當(dāng)前工位所對應(yīng)的配方號自動調(diào)整計量泵轉(zhuǎn)速。聚氨酯膠輥彈性體澆注機廠家澆注機由電氣控制系統(tǒng)、機頭混合、原料輸送、溫度控制、壓力控制、清洗、真空脫泡﹑加色系統(tǒng)和機箱等組成。

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說明書(C版七）參數(shù)設(shè)置3.8、總產(chǎn)量計數(shù)：為設(shè)備累計注料次數(shù)，點擊右鍘產(chǎn)量清零開關(guān)，總則會清零，機頭攪拌轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置原料混合時的攪拌速度，C/D計量泵轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置輔料泵運行轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整輔料添加量。四：流量測試頁面此畫面為原料配方檢測與設(shè)備當(dāng)前排量測試窗口，主要針對設(shè)備當(dāng)前流量當(dāng)與產(chǎn)品配方測試使用，在此窗口可單獨檢測每一組份的流量及配方的生成。在測試前先按門板“測試選擇開關(guān)”選擇所需測試組份，當(dāng)所需測試組份指示燈為“測試允許”時即可對其進行測試，在測試時，先設(shè)置好原料比例及所需的總流量，點擊總流量后面的確認(rèn)開關(guān)，再輸入測試時間，按下操作盒取樣開關(guān)，當(dāng)前測試的注料閥便根據(jù)其測試時間窗口所設(shè)置的時間運行，時間到注料閥便停止工作。再將稱量的實際原料重量輸入到“實測流量”數(shù)據(jù)窗口，點擊確認(rèn)鍵，再輸入所需保存的配方號至“配方設(shè)置”窗口，在設(shè)置配方號時，建議當(dāng)前配方與設(shè)置配方相同，點擊配方傳送即可。程序會自動計算出用戶的所需流量并傳送至相應(yīng)的配方號內(nèi)，可點擊**下方配方設(shè)置按鈕進入查看。窗口下方為各自料泵當(dāng)前的運轉(zhuǎn)速度與開關(guān)，測試時需先啟動對應(yīng)的料泵。

上海廣溫機械彈性體澆注機開機操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開動B料攪拌器，以免發(fā)生事故。（特別是罐內(nèi)存有以前剩余的固體原料時）。說明：在A料罐中，亦可做預(yù)聚體，預(yù)聚體制作方法，根據(jù)各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開通氣路，按下氣沖按鈕，以打開預(yù)壓電磁閥，使壓縮空氣進入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應(yīng)低于0.4Mpa，由氣動二聯(lián)件上所連結(jié)的小調(diào)壓閥將清洗壓力調(diào)至0.4Mpa）。2.6起動計量泵（原料循環(huán)）檢查溫度顯示數(shù)據(jù)，確定各溫度在正常范圍，打開各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運轉(zhuǎn)計量泵確認(rèn)無異常情況后，啟動計量泵，使之正常運行。（特別是B料計量泵，設(shè)有溫度保護裝置，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時，說明泵內(nèi)原存原料還未溶化，B計量泵拒絕起動。以保護計量泵及動力裝置不致?lián)p壞。）上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機計量精細、操作簡易、升溫快速！

廣溫機械聚氨酯彈性體原料輸送系統(tǒng)原料輸送系統(tǒng)由原料計量泵、原料過濾器、原料管道、注料閥等構(gòu)成，當(dāng)用戶開啟原料泵后，原料罐內(nèi)原料從出料大球閥流入原料過濾器，經(jīng)各自過濾器過濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動后，根據(jù)電機傳動速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進入注料閥，在注料閥（針閥）未動作時，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內(nèi)。當(dāng)用戶開啟注料動作后，程控器自動檢測A/B/計量泵是否都處于開啟狀態(tài)，并自動切換至當(dāng)前工位所對應(yīng)的注料時間上，當(dāng)程控器確認(rèn)程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動注料頭注料氣缸動作，帶動注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時打開注料孔讓原料進入混合倉入口，將三個組原料同時注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉(zhuǎn)混合均勻流出注入模具。在注料閥動作之前，程控器會先行運轉(zhuǎn)機頭攪拌，再注料。實現(xiàn)全程自動化監(jiān)控。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機采用自恒壓針閥結(jié)構(gòu)注料頭，不倒料，流量精度高。泰州NDI彈性體澆注機

CPU20H-GF系列澆注機由 ：機架結(jié)構(gòu) 、儲料系統(tǒng) 、原料加熱系統(tǒng) 、注料清洗系統(tǒng) 、原料輸送系統(tǒng) 、電器控制系統(tǒng)。泰州彈性體澆注機解決方案

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設(shè)備監(jiān)控防護A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現(xiàn)場情況設(shè)定,若工作壓力超出設(shè)定的范圍，設(shè)備自動停止注射并報警提示B、管道保護：當(dāng)原料循環(huán)壓力超出設(shè)定保護壓力時，設(shè)備自動停止注料，自動報警并提示C、注料保護：當(dāng)注料時兩組原料泵中任何一組未開啟時，按注料開關(guān)時,設(shè)備自動停止?jié)沧?，自動報警并提示D、加色保護：當(dāng)用戶啟用了任一加色系統(tǒng)，而在注料時未開啟相對應(yīng)的加色泵時，注料開關(guān)按下后設(shè)備自動路上注料動作，并報警提示“XX加色泵未開啟”。E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設(shè)備工作過程中任何電機出現(xiàn)故障,設(shè)備自動停止工作并報警提示F、原料溫度保護：整機設(shè)備采用雙重加熱方式，一種為介質(zhì)加熱，用于原料罐及原料過濾器加熱。熱量損失小，節(jié)能效果，加熱均勻柔合。溫度調(diào)節(jié)采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數(shù)碼顯示屏顯示調(diào)節(jié)，控溫精度誤差≤±2℃，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。泰州彈性體澆注機解決方案

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