深圳星晟達電機有限公司從事微型減速電機行業(yè)十余年，我們有著經(jīng)驗豐富的齒輪箱制造和設(shè)計研發(fā)團隊，擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，能為客戶提供優(yōu)化的或者定制全新的傳動方案。公司專注生產(chǎn)加工各類微型減速電機，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，保證了廣大客商對我司產(chǎn)品的需求，在用戶中享有良好的信譽，我們將不斷優(yōu)化市場，持續(xù)提升各種硬件設(shè)備和制作工藝水平，確?？蛻魸M意。歡迎各界朋友位臨參觀、指導(dǎo)與商業(yè)洽談！內(nèi)部剖面減速電機撲面圖序號零件名稱序號零件名稱序號零件名稱1A臥式本體14三段小齒軸鍵28波浪彈簧1B立式本體15二段大齒輪29馬達培林2馬達前蓋16C-扣環(huán)30馬達齒軸3O型環(huán)17三段齒輪培林31轉(zhuǎn)子4出力軸油封18二段齒輪培林32馬達軸培林5出力軸培林19二段小齒軸33線圈總成6出力軸鍵20二段小齒軸鍵34鋁接線盒7出力軸21一段大齒輪35馬達后蓋8三段小齒軸鍵22C-扣環(huán)36風(fēng)罩螺絲9三段大齒軸鍵23二段齒軸培林37后蓋油封10C-扣環(huán)24入力側(cè)油封38馬達螺栓11出力軸自潤軸承25定位梢39風(fēng)葉12二段齒輪培林26O型環(huán)40風(fēng)罩13三段小齒輪27內(nèi)六角螺絲減速電機減速電機分類編輯1.按電機分類主要有以下類別。[1](l)交流(包括帶制動)電機:有三相交流電機。減速電機的運行穩(wěn)定，能夠減少設(shè)備的維修次數(shù)。重慶調(diào)速減速電機電話

公司專注生產(chǎn)加工各類微型減速電機，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，保證了廣大客商對我司產(chǎn)品的需求，在用戶中享有良好的信譽，我們將不斷優(yōu)化市場，持續(xù)提升各種硬件設(shè)備和制作工藝水平，確?？蛻魸M意。歡迎各界朋友位臨參觀、指導(dǎo)與商業(yè)洽談！能將輸入的電壓信號轉(zhuǎn)換為電機軸上的機械輸出量，拖動被控制元件，從而達到控制目的。伺服電動機有直流和交流之分，早的伺服電動機是一般的直流電動機，在控制精度不高的情況下，才采用一般的直流電機做伺服電動機。直流伺服電動機從結(jié)構(gòu)上講,就是小功率的直流電動機,其勵磁多采用電樞控制和磁場控制,但通常采用電樞控制。減速電機步進電動機步進電動機主要應(yīng)用在數(shù)控機床制造領(lǐng)域，由于步進電動機不需要A/D轉(zhuǎn)換，能夠直接將數(shù)字脈沖信號轉(zhuǎn)化成為角位移，所以一直被認為是理想的數(shù)控機床執(zhí)行元件。除了在數(shù)控機床上的應(yīng)用，步進電機也可以用在其他的機械上，比如作為自動送料機中的馬達，作為通用的軟盤驅(qū)動器的馬達，也可以應(yīng)用在打印機和繪圖儀中。減速電機力矩電動機力矩電動機具有低轉(zhuǎn)速和大力矩的特點。一般在紡織工業(yè)中經(jīng)常使用交流力矩電動機，其工作原理和結(jié)構(gòu)和單相異步電動機的相同。佛山減速電機電話這些減速電機的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，便于安裝和布局。

實現(xiàn)了多齒同時嚙合傳動,避免了斷齒的可能性。它結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,傳動比大,一級速比可達1:119,單級傳動平均效率達9O%以上。[1](3)諧波傳動:是由諧波發(fā)生器產(chǎn)生機械波,然后通過柔性齒輪變形,產(chǎn)生齒間相對位移而達到傳動目的。優(yōu)點為單級傳動比可達1:50,嚙合齒數(shù)多,承載能力高,體積小,質(zhì)量輕,單級傳動效率達印%一9O%。但柔輪做成薄壁結(jié)構(gòu),在反復(fù)變形狀態(tài)下工作,熱處理要求較高。一般用于中、小功率的傳動,電機功率在10kw以下。[1]減速電機調(diào)速方法編輯齒輪減速電機是固定轉(zhuǎn)速的減速電機,一旦速比選定,電機選定,后輸出轉(zhuǎn)速是固定的。但實際使用中,還有許多場合要求速度有所變化,如車床的主軸速度、各種攪拌器的攪拌軸速度、輸送不同物品時的輸送機速度等,如何調(diào)速是工程技術(shù)人員甚為關(guān)心的話題。下面把工程上應(yīng)用的各種調(diào)速方法進行簡述。[1]1.有級調(diào)速變極調(diào)速是簡單和經(jīng)濟的調(diào)速方法。但只限于中小容量(2kw以下)和起動次數(shù)不多的場合。通常只能有兩檔速度,能達到的調(diào)速比也較小(l:2一6),極限做到三檔;在某些特定的行業(yè),如車床等,往往用帶排檔的齒輪箱進行有級調(diào)速。雖有兒檔速度,但調(diào)速范圍不大。[1]2.無級調(diào)速可分成機械式和電氣式。

齒輪減速電機結(jié)構(gòu)分解圖編輯齒輪減速電機結(jié)構(gòu)圖1A臥式/B立式2電機前蓋3O形圈4輸出軸油封5輸出軸承6輸出軸鍵7輸出軸8三級小齒軸鍵9三級大齒輪10C擋圈11輸出軸自潤軸承12二級齒軸承13三級小齒軸14三級小齒軸鍵15二級大齒輪16C擋圈17三級齒軸承18二級齒軸承19二級小齒軸20二級小齒軸鍵21一級大齒輪22C擋圈23二級齒軸承24輸入側(cè)油封25定位銷26O型圈27內(nèi)六角螺釘28波形墊圈29電機軸承30電機齒軸31轉(zhuǎn)子32電機軸承33定子總成34鋁接線盒35電機后蓋36風(fēng)罩螺釘37后蓋油封38電機螺桿39風(fēng)葉40風(fēng)罩齒輪減速電機概述編輯1、減速電機結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。2、結(jié)構(gòu)緊湊，可靠耐用，承受過載能力高，功率大。3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上。4、振動小，噪音低，節(jié)能高，選用段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪減速電機采用特殊鋁合金壓鑄箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。5、經(jīng)過精密加工，確保定位精度，減速機齒輪傳動總成的齒輪減速電機可配置市場主流各類電機，形成了機電一體化，結(jié)構(gòu)模塊化的新型產(chǎn)品特征，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。6、產(chǎn)品采用系列化、模塊化的設(shè)計思想，有的適應(yīng)性，可與各類電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案。減速電機的操作簡單，能夠提高工作效率。

積累了大量的減速電機產(chǎn)品圖紙。為進行模塊化設(shè)計，有必要作的整理、修改和優(yōu)化，如箱體各軸承孔間的中心距標(biāo)準(zhǔn)化，需形成接近優(yōu)先數(shù)（R5、R10、R20、R40等）的系列，盡量減少中心距的規(guī)格數(shù)；各式齒輪應(yīng)盡量合并為統(tǒng)一的圖紙；減速機模塊和電機模塊間的接口應(yīng)形成規(guī)范，接口參數(shù)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，形成一個按標(biāo)準(zhǔn)公比或混合公比的序列。[3]（3）打破壁壘，在更大的范圍內(nèi)推行模塊接盡量不打折彎。由于易氧化，鋁線的接頭焊接和防護成了焦點。較成熟的有以下4種。[3]（a）刺破型的壓接已經(jīng)開發(fā)出了大壓力的刺破型壓接端子來解決傳導(dǎo)和氧化問題。這種連接方式只能在φm以上鋁線電機上使用，實際上壽命還是比銅線要短。另外，銅鋁分子活潑性不同，電位相差大。在通電過程中，肯定會逐漸產(chǎn)生電位腐蝕，所以連接點電阻會逐漸變大，溫升變高，嚴重時不通電，這就要求電機設(shè)計鋁線溫升不能使用到F級以上。鋁線與銅引線接觸長度和面積要比傳統(tǒng)單純銅線大些，保證在5mm以上。[3]（b）刮漆皮+銅引線鉚接使用脫漆機效率高，但由于上下鋼絲刷輪高速摩擦，脫漆后的鋁線一方面線徑損傷，另一方面鋁線表面易變黑易氧化難上錫，所以生產(chǎn)時要控制好才能彌補。端子鉚接后還要套上熱縮管，隔絕空氣。減速電機的維護成本低，能夠降低企業(yè)的運營成本。重慶調(diào)速減速電機電話

這些減速電機具有較高的承載能力，能夠適應(yīng)高負載工作環(huán)境。重慶調(diào)速減速電機電話

我們有著經(jīng)驗豐富的齒輪箱制造和設(shè)計研發(fā)團隊，擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，能為客戶提供優(yōu)化的或者定制全新的傳動方案。公司專注生產(chǎn)加工各類微型減速電機，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，保證了廣大客商對我司產(chǎn)品的需求，在用戶中享有良好的信譽，我們將不斷優(yōu)化市場，持續(xù)提升各種硬件設(shè)備和制作工藝水平，確?？蛻魸M意。歡迎各界朋友位臨參觀、指導(dǎo)與商業(yè)洽談！防止氧化。根據(jù)采用這種工藝的廠家統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)鋁線電機綜合失效率在4‰左右，而由于鋁線連接原因的占近一半。[3]（c）刮漆皮+銅引線鉚接后鍍錫采用脫漆機去漆皮，與銅引線在銅帶機鉚接一次后，用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐上浸錫，套一熱縮管熱縮即可。浸錫爐上浸錫的優(yōu)點是：比電烙鐵的溫度高且均勻穩(wěn)定，焊錫均勻滲透性強。另外，鋁助焊劑成分多易炭化，在錫爐中析出，不會在焊點處殘留。此種工藝統(tǒng)計結(jié)果，鋁線電機綜合失效率在3‰左右，部分失效原因是鉚接和浸錫后斷線失效。后采用直接纏繞措施，且注意纏繞圈放間隙，使浸錫后防止堆焊和擴大接觸面積。采取此項措施后統(tǒng)計表明，鋁線電機失效率又下降了1‰左右。[3]（d）去漆皮+銅引線后浸錫再封膠去漆皮工藝采用的是漆包線的脫漆粉。重慶調(diào)速減速電機電話

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